不銹鋼鏡面拋光簡述
  不銹鋼鏡面拋光的定義就是：把一個不銹鋼材質(zhì)的工件拋光成鏡面，由于產(chǎn)品的外觀不 同，所以不銹鋼鏡面拋光就分了很多品種。不銹鋼外表拋光工藝辦法很多，常用的有化學拋光、電解拋光。但是這些辦法得到的鏡面效果都不高。
 
不銹鋼鏡面拋光工藝和拋光原理引見：
 
不銹鋼鏡面拋光工藝是應用自在散粒磨料在工件被加工面及磨盤基面上相對運動，使工件 外表變得十分高的平整度及潤滑度，工件固定不需求強夾、真空、磁鐵，只是自然地放置在磨盤上，根本上能合適加工任何金屬和非金屬資料的工件，沒有了強迫性 的裝夾及普通磨床的剛性磨削，減少的了沖擊及發(fā)熱產(chǎn)生的次生變形，更用利于高精度和高光亮度的加工。即便一個沒有經(jīng)歷的操作員也能夠隨便取得*理想的拋光 效果平行度可達0.2um，粗糙度可達Ra0.02um。
     不銹鋼鏡面拋光辦法常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。普通是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的普通無太大差異，10K鏡面更亮;厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。假如說得*一點能夠引入粗糙度、平行度這樣的概念。詳細的拋光辦法如下： *不:不銹鋼粗磨或者叫“開粗”。目的是下尺寸和到達一定的幾何精度。辦法是先依據(jù)不銹鋼工件來設(shè)計夾具，目的是起到固定的作用;然后裝好。然后放入平面拋光機拋光，由于不銹鋼分很多種，可依據(jù)詳細的材質(zhì)來選擇研磨盤、研磨液。
 
     一款十分漂亮的不銹鋼鏡面拋光工件。工藝為傳統(tǒng)粗磨，粗拋，精拋，鏡面處置后效果圓滿。我司具有成熟的金屬材質(zhì)拋光工藝，拋光后潤滑如鏡，不呈現(xiàn)踏角，無麻點，無劃傷，并配套推出多種材質(zhì)金屬鏡面拋光液，價錢優(yōu)惠，質(zhì)量杰出。
 
  不銹鋼鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步，假如是工件自身的平面度較好，能夠跳過粗磨步驟。拋光液的選擇是十分關(guān)鍵的，詳細能夠參照金鑄的拋光液引見。
 
  不銹鋼鏡面拋光辦法--粗磨
 
  不銹鋼粗磨或者叫“開粗”。目的是下尺寸和到達一定的幾何精度。辦法是先依據(jù)不銹鋼 工件來設(shè)計夾具，目的是起到固定的作用;然后裝好。然后放入平面研磨機研磨，由于不銹鋼分很多種，可依據(jù)詳細的材質(zhì)來選擇研磨盤、研磨液。普通是經(jīng)過合成 鐵盤停止粗磨工作，假如產(chǎn)品的平面度較差，需求研磨掉一定尺寸后才干到達一個平面,這無形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要思索到幾點,就是合成鐵 盤硬度較高,切削力較好的緣由。
 
  不銹鋼鏡面拋光辦法--粗拋
 
  這道工序主要經(jīng)過白皮停止粗拋并導角的過程。那在這個過程中有三點要留意：*就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕基本就拋不掉,詳細壓重量視工件硬度狀況而定。第二就是這產(chǎn)品要導角,那么需求在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助于導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質(zhì)量都太普通,基本無法完成短時間內(nèi)即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那么離這產(chǎn)品勝利的步驟也加快了..
 
  不銹鋼鏡面拋光辦法--精拋
 
    精拋固然請求不是太難,但是也不易無視.首先,這道工序容易產(chǎn)品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證,第二就是衛(wèi)生條件了,防止研磨液的污染等;所以請求員工一定要注重操作細節(jié)。
 
   金鑄機械自主研發(fā)不銹鋼鏡面拋光機，特地針對不銹鋼材質(zhì)拋光.加上特制的不銹鋼拋光液，*的進步了消費效率，降低 了消費本錢。